所謂的制程能力是一個制程在固定的生產條件并在穩定管制下的產品生產質量(quality)能力，制程能力指數是指制程能力滿足產品質量標準要求（規格范圍等）的程度，或是工序在一定時間里，處于控制狀態（穩定狀態）下的實際SMT加工能力。
一般評估一個制程能力前至少應該先達到這幾點要求；制造工程的能力是由許多因素所組成的，從產品的設計開始，包含原材料(Material)、機器(Machine)、設備(Equipemnt)、作業方法(Method)、作業者的技能、檢驗設備(Measurement Equipment)、檢驗方法、檢驗檢查的技能... 等因素，這許多因素里的任何變化都或多或少可以影響其制程能力，所以要討論制程能力以前，必須要先固定這些可能影響其制程能力的所有因素。 因此必須制定所謂的標準作業程序(SOP, Standard Operation Procedure)，讓制程中的所有步驟標準化，甚至是材料在每個環節的添加量也都必須要規定下來。
當以上所有因素都加以標準化并確實執行，且該制程的測定值都在穩定的管制狀態下之后，這時的制程能力才可稱之為該制程的工程能力。
此外，制程能力通常都需要透過量測來衡量其優劣，所以必須要把制程中的步驟量化，比如說印刷的制程就可以量化成壓力、速度、溫度、印刷位置... 等數值，而且這些數值都是可以用數值來量測及管控的。
當SMT貼片加工廠家透過上述兩項方法完成后的制程能力，通常可以讓我們了解在某種組合下的某個工程所可能達到的制程能力，甚至進而可以完成一下幾點事項：
提供數據以利新產品的設計或現有產品的質量改善。
驗收一項全新或經過修理后設備的制程能力是否可以允收。
幫助我們選擇不同的原材料、任用新的操作人員或采用新的作業方法。
對一生產批調整各項生產因素作成實驗計劃，挑選出最佳的制程參數組合。
當制程能力超過規格容許差時，可設定一適當的中心值，使其能最經濟生產。
不過在大部分的生產過程中，各制程往往會隨著生產因素的變動而造成質量有所變異，致不能達到我們所期望的理想制程能力，所以我們必須期或不定期地對各制程的質量作管控量測，并加以評價。 一般我們會采用管制圖或是Cpk管制等方法來達到這個目的。
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