如何控制SMT物料消耗,如何控制人為的浪費

　如何控制昆山SMT物料消耗,如何控制人為的浪費
,原因確實也就差不多這幾樣了，關(guān)鍵是改善措施，
　　
　　　　
　　1、拆裝料不當：對設(shè)備操作人員進行培訓，對應的包裝形式使用對應的料架
　　
　　2、用錯料，重工浪費：每班有3次查料，換料時對應料盤以一換一的方式進行，由專門人員確認，并測試數(shù)值
　　
　　3、物料領(lǐng)取及退庫數(shù)每天都有點實數(shù)的
　　
　　4、機器設(shè)備不良導致異常消耗，有時候沒有辦法及時發(fā)現(xiàn)，還沒有辦法及時避免
　　
　　5、有發(fā)現(xiàn)有時候操作人員為了追求產(chǎn)量，提前換料，沒有做完的物料就消耗掉了，現(xiàn)在也沒有辦法控制。
　　
　　6、對于線上正常生產(chǎn)時候所產(chǎn)生的不良品的返修消耗，暫時也沒有好的辦法控制……
　　
　　　
　　物料損耗嚴重控制措施，無外乎在人\機\料\法
　　
　　人：主要指產(chǎn)線的操作員，平時他們在上料時，下線時，到底有沒有真正的視每一顆物料為“金子”.掉在地上的料有沒有放起來，并手擺。機器頻繁報警時是否及時反映工程等。
　　
　　機：平時機器是否切實執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)，吸嘴是否經(jīng)常清潔檢測，料架是否經(jīng)常保養(yǎng)校正，程式編寫是否正確等。
　　
　　料：物料是否有來料異常，如來料包裝太緊，取不到料拋了;來料破損，更換損耗等。
　　
　　法：如作業(yè)員操作機器的熟練程度，分辨及合理使用料架的能力等。
　　
　　總之一句話，有效的控制拋料率，并非只從機器方面進行考慮，應該從各個方面進行分析原因，給出對策，進行改善。